在工业机器人关节用精密减速器长时间高速运转后,齿轮齿面的微观磨损形态呈现出复杂且具有特征性的表现。
高速运转带来的高接触应力和相对滑动速度,会使齿面产生黏着磨损的迹象,局部区域会出现微小的黏着点,这些黏着点在后续的相对运动中会被撕裂,形成微小的凹坑和凸起。
其次,由于机器人工作环境中可能存在的粉尘、润滑油中的杂质等,会引发磨粒磨损。这些磨粒在齿面之间滚动或滑动,会在齿面上留下划痕和犁沟状的磨损痕迹,尤其是在齿面的接触区域,这种磨粒磨损的痕迹更为明显。
另外,高速运转产生的热量会使齿面温度升高,可能导致润滑油的性能发生变化,如油膜厚度减薄甚至局部油膜破裂,进而加剧磨损,使齿面出现疲劳磨损的初期特征,比如微小的疲劳裂纹萌生于齿面的应力集中部位,这些裂纹的扩展会进一步影响齿面的微观形态,若不及时处理,可能发展为更严重的齿面损伤。
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